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回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒化工熟料,它主要用于冶金行業(yè)中隊(duì)各種金屬,以及各種耐火材料的焙燒,它的裝窯密度,對(duì)設(shè)備的使用有什么影響呢?下面這篇文章為大家詳細(xì)講解,大家一起來(lái)了解一下吧。
1、裝窯太密時(shí),會(huì)直接導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)氣流阻力大,不利于通風(fēng),窯內(nèi)溫度不均勻。
2、坯體與坯體空隙最小距離應(yīng)控制在5mm左右。裝坯時(shí)以棚板支柱結(jié)構(gòu)明焰裸燒,每塊棚板由三根支柱支撐。
3、上下棚板保持平、穩(wěn)、直、均勻排列,每層的制品盡量做到高度基本一致,形狀大小不一。
4、全車(chē)裝坯,應(yīng)以最矮小的坯體裝在中間位置。
5、坯體高,用立柱長(zhǎng)的放在最上部或最下部,這樣,有利于保持回轉(zhuǎn)窯坯體在高溫氣流下獲得熱量平衡,從而縮短燒成時(shí)間,減少燃料消耗。
6、放在棚板上的產(chǎn)品坯體,在裝坯時(shí)適當(dāng)碼密,防止氣流過(guò)快,被煙囪抽走,提高熱的利用率。
綜合文中所說(shuō),在使用回轉(zhuǎn)窯的時(shí)候,要注意采取一些措施,來(lái)控制裝窯密度,這樣可以控制設(shè)備內(nèi)的溫度,從而保持熱量平衡,提高熱的利用率,減少熱量的流失,降低了原料浪費(fèi)的情況。
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