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催化劑窯爐的控溫要點(diǎn)
[2019-11-29 15:54:44]
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　　催化劑窯爐在運(yùn)行的時(shí)候有很多需要我們注意到事項(xiàng)，特別是對(duì)于窯爐溫度的控制，這也是為了能夠讓產(chǎn)品的效果更好，所以說我們需要對(duì)窯爐的溫度進(jìn)行很好的掌控。那么，接下來我們就來介紹一下在對(duì)窯爐進(jìn)行控溫時(shí)候的要點(diǎn)。
　　1、壓力和氣氛的控制：為阻止坯體繼續(xù)排氣而產(chǎn)生針孔以及穩(wěn)定色澤，燒成帶一般取零壓或微正壓燒成。并在氧化氣氛中操控利于坯體發(fā)色鮮艷。
　　2、如果此階段正壓過大，易形成局部蓄熱過高造成斷棒多，且大量的熱量向外逸出，使操作環(huán)境惡化，單位耗能量增加。相反，如果負(fù)壓過大，過多的冷空氣吸入窯內(nèi)，導(dǎo)致同一截面溫差增大，從而容易造成產(chǎn)品出現(xiàn)陰陽色或尺碼不統(tǒng)一現(xiàn)象。
　　3、催化劑窯爐燒成帶溫度的控制主要是通過調(diào)節(jié)各區(qū)噴槍的風(fēng)油比例以及該位置的擋火板、墻的高度來實(shí)現(xiàn)。所以正常生產(chǎn)情況下，操作者不宜頻繁改變各噴槍的風(fēng)油比例以及擋火板、墻的高度，否則對(duì)溫度場(chǎng)的穩(wěn)定是不利的。甚至?xí)淖兏G內(nèi)氣氛和壓力制度，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
　　4、催化劑窯爐燒成區(qū)各組油壓要求均衡。特別是底面噴槍的油壓，不能相差懸殊，否則易導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)度不一致而出現(xiàn)變形或拋后變形。
　　5、不管任何先進(jìn)的窯爐，燒成制度只能在一段時(shí)間內(nèi)保持相對(duì)穩(wěn)定，之后肯定會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。這就要求操作者除了嚴(yán)格執(zhí)行燒成制度外，還應(yīng)隨時(shí)觀察窯內(nèi)噴槍的燃燒情況，做出小國(guó)內(nèi)的調(diào)整，使各區(qū)段的溫度分布均勻，持續(xù)穩(wěn)定，避免不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。
　　以上就是關(guān)于對(duì)催化劑窯爐進(jìn)行控溫時(shí)候的要點(diǎn)總結(jié)，我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)候一定要注意以上的這些要求，只有將這些工作做好了我們才能夠讓窯爐順利的運(yùn)行，并且能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。另外，我們也可以在運(yùn)行前做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，也是一樣的。
小編：Vera
相關(guān)標(biāo)簽：催化劑窯爐