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　　在設備使用過程中，密封裝置的好壞會直接影響催化劑窯爐的使用效率，因為密封裝置決定著窯爐燒成系統(tǒng)的熱耗、電耗、產(chǎn)量、污染和工藝穩(wěn)定的等方面操作，所以我們時刻保證窯爐密封裝置的完好。
　　熟料燒成催化劑窯爐是氧化鋁、水泥、化工及冶金等行業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設備，回轉(zhuǎn)窯是在負壓下操作的，如果熱端漏入過量空氣會減少入窯的二次空氣，且降低二次空氣量，造成熱量損失。
　　在回轉(zhuǎn)窯的運行過程中，冷端負壓高容易吸入大量冷空氣，使窯內(nèi)大量的廢氣不易排出，導致燃料不能完全燃燒，冷端廢氣中含有粉塵，偶爾倒風會溢出大量粉塵，污染壞境。密封是將筒體與窯頭罩、窯尾罩即運動體與固定體連接起來的紐帶，因此，催化劑窯爐密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數(shù)和設備高 效運行具有重大意義。
　　總之，對于催化劑窯爐的密封裝置，我們一定要定期的進行檢查，從而保證設備的使用，以防使其損耗大量的熱量，提升了生產(chǎn)成本，和造成設備損壞，嚴重影響企業(yè)使用。