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化工回轉(zhuǎn)窯主要是用來(lái)幫助完成燒制工作的,在此期間,需要我們進(jìn)行烘爐,來(lái)完成預(yù)熱過程,那么,如何進(jìn)行烘爐呢?接下來(lái),讓我們說(shuō)說(shuō)整個(gè)過程。
1、放置木柴:首先使用木柴進(jìn)行烘爐。木柴應(yīng)按照一定的規(guī)律分布在窯內(nèi),高度約為窯內(nèi)有效內(nèi)徑的2/3。點(diǎn)火后,根據(jù)烘爐方案的要求逐步增加木柴。
2、溫度控制:在烘爐過程中,要嚴(yán)格控制溫度。通常,前8小時(shí)尾溫應(yīng)控制在150℃以下,整個(gè)烘爐過程中尾溫不能超過200℃。
3、煤粉烘爐:當(dāng)溫度升高到一定程度后,可以開始使用煤粉進(jìn)行烘爐。此時(shí),需要小開度地打開高溫風(fēng)機(jī)和電收塵器后排風(fēng)機(jī)的進(jìn)口風(fēng)門。
4、火焰控制:在煤粉烘爐過程中,要注意采用長(zhǎng)火焰穩(wěn)定燃燒,避免短火焰急燒造成局部過熱現(xiàn)象。
5、為確保新的網(wǎng)帶窯均勻干燥和適應(yīng)砌體材料的變化,避免因砌體內(nèi)水分急劇蒸發(fā)和體積的急劇變化而導(dǎo)致砌體開裂,須制定合理的升溫曲線并保證一定的烘烤時(shí)間。明焰窯爐烘烤時(shí)間一般為15天。
6、烘烤的方法取決于窯型和使用的燃料,氣燒網(wǎng)帶窯一般可直接利用窯上現(xiàn)有的燃燒設(shè)備運(yùn)行,其它窯型可先將木柴由事故處理孔放入窯內(nèi)點(diǎn)燃烘烤,待窯體水份基本排除,窯內(nèi)達(dá)到一定溫度后,清除掉窯內(nèi)灰屑,再直接點(diǎn)燃窯上的燒嘴進(jìn)行烘烤,烘窯前輥棒周邊應(yīng)塞上少許散棉,防止煙熏面板。
總之,我們通過以上方法,來(lái)對(duì)化工回轉(zhuǎn)窯完成一系列的烘爐工作,才能夠達(dá)到我們想要的目的,完成整個(gè)燒制的過程。
1、放置木柴:首先使用木柴進(jìn)行烘爐。木柴應(yīng)按照一定的規(guī)律分布在窯內(nèi),高度約為窯內(nèi)有效內(nèi)徑的2/3。點(diǎn)火后,根據(jù)烘爐方案的要求逐步增加木柴。
2、溫度控制:在烘爐過程中,要嚴(yán)格控制溫度。通常,前8小時(shí)尾溫應(yīng)控制在150℃以下,整個(gè)烘爐過程中尾溫不能超過200℃。
3、煤粉烘爐:當(dāng)溫度升高到一定程度后,可以開始使用煤粉進(jìn)行烘爐。此時(shí),需要小開度地打開高溫風(fēng)機(jī)和電收塵器后排風(fēng)機(jī)的進(jìn)口風(fēng)門。
4、火焰控制:在煤粉烘爐過程中,要注意采用長(zhǎng)火焰穩(wěn)定燃燒,避免短火焰急燒造成局部過熱現(xiàn)象。
5、為確保新的網(wǎng)帶窯均勻干燥和適應(yīng)砌體材料的變化,避免因砌體內(nèi)水分急劇蒸發(fā)和體積的急劇變化而導(dǎo)致砌體開裂,須制定合理的升溫曲線并保證一定的烘烤時(shí)間。明焰窯爐烘烤時(shí)間一般為15天。
6、烘烤的方法取決于窯型和使用的燃料,氣燒網(wǎng)帶窯一般可直接利用窯上現(xiàn)有的燃燒設(shè)備運(yùn)行,其它窯型可先將木柴由事故處理孔放入窯內(nèi)點(diǎn)燃烘烤,待窯體水份基本排除,窯內(nèi)達(dá)到一定溫度后,清除掉窯內(nèi)灰屑,再直接點(diǎn)燃窯上的燒嘴進(jìn)行烘烤,烘窯前輥棒周邊應(yīng)塞上少許散棉,防止煙熏面板。
總之,我們通過以上方法,來(lái)對(duì)化工回轉(zhuǎn)窯完成一系列的烘爐工作,才能夠達(dá)到我們想要的目的,完成整個(gè)燒制的過程。
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