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催化劑窯爐工作運轉(zhuǎn)的過程中有時候也免不了一些小問題的出現(xiàn),比如說冷運轉(zhuǎn),所謂的冷運轉(zhuǎn)就是出口溫度過低或者產(chǎn)生的煤氣水分太高。那出現(xiàn)冷運轉(zhuǎn)的時候,該怎么樣處理呢?
首先,就是要根據(jù)原因的同來處理,最常見的就是爐內(nèi)的灰粒粉末太多?;伊5拇嬖谧璧K了正常的原煤和氣化劑發(fā)生反應(yīng)的過程,所以,處理方法就是除灰,具體來說就是停止轉(zhuǎn)動,用篩子篩掉太小的飄在爐內(nèi)的粉末,這樣就不會阻礙反應(yīng)發(fā)生;又或者適當加大空氣的進入量,將灰粒吹到底部,而且還能加快燃燒的過程。
其次,另外的原因就是因為投放原煤的量太多。所以,處理的辦法就有,先停止投放一段時間,等待爐內(nèi)的原煤反應(yīng)之后,再慢慢重新開始投放,從小到多。
另外,還可以通過加快爐內(nèi)機器的轉(zhuǎn)動,加快煤氣產(chǎn)生的速度,但是這種方法容易造成化學反應(yīng)不充分,所以,還是要控制在適當?shù)霓D(zhuǎn)速中。
以上,就是催化劑窯爐發(fā)生冷運轉(zhuǎn)時的常見的多種的處理方法。更多關(guān)于我公司產(chǎn)品的資訊敬請繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。
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其次,另外的原因就是因為投放原煤的量太多。所以,處理的辦法就有,先停止投放一段時間,等待爐內(nèi)的原煤反應(yīng)之后,再慢慢重新開始投放,從小到多。
另外,還可以通過加快爐內(nèi)機器的轉(zhuǎn)動,加快煤氣產(chǎn)生的速度,但是這種方法容易造成化學反應(yīng)不充分,所以,還是要控制在適當?shù)霓D(zhuǎn)速中。
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